为了降低高铝砖的气孔率，提高高铝砖的质量，必须提高成型压力。对于普通高铝砖来说，成型压力应达到315MPa：高密度高铝砖的成型压力应在400~630MPa范围内。也就是说，只有采用315MPa以上的磨檫压砖机成型，才能取得这样的效果。高铝砖坯气孔率应达到如下要求：I等高铝砖≤21%：II等高铝砖≤23%：III等高铝砖≤24%

粘土砖的外观与高铝砖的外观明显不同。很多人在网站上查阅粘土砖和高铝砖之间的区别。我相信这也是许多朋友想知道的问题。我们简要谈谈这个问题。耐火材料行业的人们知道粘土砖是什么，什么是高铝砖耐火材料，但如果你让他说，粘土砖和高铝砖之间的区别并不一定为许多人所知。

粘土砖

我们先来看看粘土砖的定义和模型。粘土砖是由耐火粘土及其熟料通过粉碎，混合，成型，干燥和炔烃制成的耐火砖。粘土砖根据物理和化学指标分为三个等级，即（NZ）-40，（NZ）-35和（Nz）-30。?（NZ）-40级粘土砖是加热炉高温段炉体的主要材料。?（Nz）-35粘土砖用于建造低温部分的炉体，如加热炉的预热段，（Nz）?-?3D粘土砖应用于建造烟道。

粘土砖由50％软粘土和50％硬粘土熟料制成，并根据一定的粒度要求进行配混。模塑和干燥后，在1300~1400℃的高温下烧制。粘土砖的烧成过程主要是由于高岭石连续脱水形成莫来石（3Al2O3?2SiO2）结晶。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧结过程中形成含有杂质的共晶低熔点硅酸盐，包围莫来石晶体。

粘土砖是弱酸性耐火产品，耐酸性炉渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗力较弱。粘土砖具有良好的热性能，并且耐快速冷却。

高铝砖耐火材料

高铝砖是Al2O3含量大于48％的硅酸铝或氧化铝的耐火产品，统称为高铝耐火产品。高铝砖比粘土砖具有更高的耐火度和负荷软化温度。耐渣性（特别是酸性渣）更好，这些性能随着Al2O3含量的增加而增加，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖具有高密度，低孔隙率，高机械强度和耐磨性。焦炉燃烧室的燃烧头和碳化室底部采用高铝砖制成，效果好；但它不适用于碳化室的壁，因为高铝砖在高温下容易卷曲。。

高铝砖耐火材料主要用于砖石高炉，热风炉，电炉顶，高炉，反射炉和回转窑炉衬。此外，高铝砖耐火材料广泛用作平炉再生格子砖，浇注系统的塞子和喷嘴砖。但是，高铝砖的价格高于粘土砖的价格，因此没有必要使用粘土砖可以满足要求的高铝砖。

高铝砖耐火材料高铝砖耐火材料

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