改良西门子法多晶矽生产的西门子工艺，其原理就是在1100℃左右的高纯矽芯上用高纯氢还原高纯三氯氢矽，生成多晶矽沉积在矽芯上。改良西门子工艺是在传统的西门子工艺的基础上，同时具备节能、降耗、回收利用生产过程中伴随产生的大量H 2 、HCI、SiCI 4 等副产物以及大量副产热能的配套工艺。目前世界上绝大部分厂家均采用改良西门子法生产多晶矽。

改良西门子法生产多晶矽是目前最为成熟、套用最广泛、扩展速度最快的技术。

基本介绍 中文名 ：改良西门子法 用途 ：多晶矽生产 原理 ：用高纯氢还原高纯三氯氢矽 基础 ：传统的西门子工艺 概述,方法简介,改良西门子法生产多晶矽工艺流程,优点, 概述 多晶矽是矽产品产业链中的一个非常重要的中间产品，是制造矽抛光片、太阳能电池及高纯矽制品的主要原料，是信息产业和新能源产业最基础的原材料。随着全球信息技术的不断进步，对于半导体矽的需求量日益增加，全世界半导体市场以每年20%以上的速度递增。在金融危机出现之前，国内及国际市场的多晶矽需求量急剧增加，国内多晶矽更是严重短缺。 多晶矽行业是个新兴且具有发展潜力的产业。世界多晶矽的生产技术已经逐渐成熟，绝大部分厂家都采用改良西门子法技术，实现了生产过程的闭路循环生产。 方法简介 改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢和工业矽粉在一定的温度下合成三氯氢矽，然后对三氯氢矽进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢矽在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶矽。其主要技术是：大直径对棒节能型还原炉技术，导热油循环冷却还原炉技术，还原炉尾气封闭式干法回收技术以及副产品SiCl 4 氢化生成SiHCl 3 技术。 这种方法的优点是节能降耗显著、成本低、质量好、采用综合利用技术，对环境不产生污染，具有明显的竞争优势。改良西门子工艺法生产多晶矽所用设备主要有：氯化氢合成炉，三氯氢矽沸腾床加压合成炉，三氯氢矽水解凝胶处理系统，三氯氢矽粗馏、精馏塔提纯系统，矽芯炉，节电还原炉，磷检炉，矽棒切断机，腐蚀、清洗、干燥、包装系统装置，还原尾气干法回收装置；其他包括分析、检测仪器，控制仪表，热能转换站，压缩空气站，循环水站，变配电站，净化厂房等。 改良西门子法生产多晶矽工艺流程 改良西门子法生产多晶矽工艺设计中大致细分为以下几个工序：H 2 制备与净化、HCl合成、SiHCl 3 合成、合成气干法分离、氯矽烷分离提纯、SiHCl 3 氢还原、还原尾气干法分离、SiCl 4 氢化、氢化气干法分离、矽芯制备及产品整理、废气及残液处理等。具体流程如图所示。 （1）SiHCl 3 合成 原料矽粉经吊运，通过矽粉下料斗而被卸入矽粉接收料斗。矽粉从接收料斗放入下方的中间料斗，经用热氯化氢气置换料斗内的气体并升压至与下方料斗压力平衡后,矽粉被放入下方的矽粉供应料斗。供应料斗内的矽粉用安装于料斗底部的星型供料机送入三氯氢矽合成炉进料管。从氯化氢合成工序来的氯化氢气，与从循环氯化氢缓冲罐送来的循环氯化氢气体混合后，引入三氯氢矽合成炉进料管,将从矽粉供应料斗供入管内的矽粉挟带并输送，从底部进入三氯氢矽合成炉。 在三氯氢矽合成炉内，矽粉与氯化氢气体形成沸腾床并发生反应,生成三氯氢矽，同时生成四氯化矽、三氯二氢矽、金属氯化物、聚氯矽烷、氢气等产物，此混合气体被称作三氯氢矽合成气。反应大量放热。合成炉外壁设定有水夹套，通过夹套内水带走热量维持炉壁的温度。出合成炉顶部挟带有矽粉的合成气，经三级旋风除尘器组成的干法除尘系统除去部份矽粉后，送入湿法除尘系统，被四氯化矽液体洗涤，气体温表的部分细小矽尘被洗下；洗涤同时，通入湿氢气与气体接触，气体所含部分金属氧化物发生水解而被除去。除去了矽粉而被净化的混合气体送往合成气干法分离工序。 （2）氯矽烷分离、提纯 在三氯氢矽合成工序生成，经合成气干法分离工序分离出来的氯矽烷液体送入氯矽烷贮存工序的原料氯矽烷贮槽；在三氯氢矽还原工序生成，经还原尾气干法分离工序分离出来的氯矽烷液体送入氯矽烷贮存工序的还原氯矽烷贮槽；在四氯化矽氢化工序生成，经氢化气干法分离工序分离出来的氯矽烷液体送入氯矽烷贮存工序的氢化氯矽烷贮槽。原料氯矽烷液体、还原氯矽烷液体和氢化氯矽烷液体分别用泵抽出，送入氯矽烷分离提纯工序的不同精馏塔中。各个精馏塔的作用不一样，一般是1 # 塔去除低沸物，2 # 塔去除金属、非金属杂质和四氯化矽。 （3）SiHCl 3 氢还原 经氯矽烷分离提纯工序精制的三氯氢矽，送入本工序的三氯氢矽汽化器，被热水加热汽化；从还原尾气干法分离工序返回的循环氢气流经氢气缓冲罐后，也通入汽化器内，与三氯氢矽蒸汽形成一定比例的混合气体。 从三氯氢矽汽化器来的三氯氢矽与氢气的混合气体，送入还原炉内。在还原炉内通电的炽热矽芯/矽棒的表面，三氯氢矽发生氢化还原反应，生成矽沉积下来，使矽芯/矽棒的直径逐渐变大，直至达到规定的尺寸。氢还原反应同时生成二氯二氢矽、四氯化矽、氯化氢和氢气，与未反应的三氯氢矽和氢气一起送出还原炉，经还原尾气冷却器用循环冷却水冷却后，直接送往还原尾气干法分离工序。 （4）还原尾气干法分离工序 从三氯氢矽还原干法工序来的还原尾气经此工序被分离成氯矽烷液体、氢气和氯化氢气体，分别循环回装置使用。还原炉出来的混合气流经混合气缓冲罐，然后进入喷淋洗涤塔，被塔顶流下的低温氯矽烷液体洗涤。气体中的大部分氯矽烷冷凝并混入洗涤液中。出塔底的氯矽烷大部分经冷冻降温后循环回塔顶用于气体的洗涤，多余的部分氯矽烷送入氯化氢解析塔。 出喷淋洗涤塔塔顶除去了大部分氯矽烷的气体，用混合气压缩机压缩并冷冻降温后，送入氯化氢吸收塔，被从氯化氢解析塔底部送来的经冷冻降温的氯矽烷液体洗涤，气体中绝大部分的氯化氢被氯矽烷吸收，气体中残留的大部分氯矽烷也被洗涤冷凝下来。出塔顶气体为含有微量氯化氢和氯矽烷的氢气，经一组变温变压吸附器进一步除去氯化氢和氯矽烷后，得到高纯度的氢气。大部分的高纯氢气返回三氯氢矽氢还原工序参与制取多晶矽的反应，多余的氢气送往四氯化矽氢化工序参与四氯化矽的氢化反应；吸附器再生废气送往废气处理工序进行处理；从氯化氢解析塔顶部得到提纯的氯化氢气体，送往放置于三氯氢矽合成工序的循环氯化氢缓冲罐；从氯化氢解析塔底部引出的多余的氯矽烷液体（即从三氯氢矽氢还原尾气中分离出的氯矽烷），送入氯矽烷贮存工序的还原氯矽烷贮槽。 优点 （1）节能：由于改良西门子法采用多对棒、大直径还原炉，可有效降低还原炉消耗的电能； （2）降低物耗：改良西门子法对还原尾气进行了有效的回收。所谓还原尾气：是指从还原炉中排放出来的，经反应后的混合气体。改良西门子法将尾气中的各种组分全部进行回收利用，这样就可以大大低降低原料的消耗。 （3）减少污染：由于改良西门子法是一个闭路循环系统，多晶矽生产中的各种物料得到充分的利用，排出的废料极少，相对传统西门子法而言，污染得到了控制，保护了环境。

基本上，我们都知道国内汽车的R&D水平与国外相比还有很大的差距。然而，随着社会的不断发展进步，新能源汽车开始走进大家的视野。中国新能源汽车的起步并不比国外晚多少。在政府政策的支持下，中国汽车工业在新能源行业有没有可能弯道超车？我们来看看国内的电动车品牌。

国产电动车品牌有哪些:北汽？

北京新能源汽车有限公司；北汽新能源公司；)是由财富500强企业北京汽车集团有限公司发起控股，北京产业发展投资管理有限公司、北京市国有资本管理中心、北京电子控股有限公司共同组建的新能源汽车产业发展平台，是中国市场份额最大、规模最大、产业链最完整的新能源汽车企业。目前，BAIC新能源公司经过发展变化，已经发展成为全国性的产业布局，并与美国阿提耶娃公司、德国西门子、韩国SK等知名企业成功合作，技术实力和R&D实力大幅提升。

国产电动汽车品牌有哪些:江淮汽车？

江淮汽车对新能源汽车的研究始于2002年，于2009年提出&ldquo纯电动。为了实现快速发展后的主攻方向，迄今为止已经推广了5000多辆电动汽车。江淮汽车是中国较早将纯电动汽车推向市场的企业。

国产电动汽车品牌有哪些:比亚迪汽车？

比亚迪股份有限公司成立于1995年，2002年7月31日在香港主板上市，是一家拥有IT、汽车、新能源三大产业集群的高科技民营企业。

比亚迪在广东、北京、陕西、上海、天津等地拥有9个生产基地，总面积近700万平方米。它还在美国、欧洲、日本、韩国、印度等国家以及中国台湾省和香港设有分支机构或办事处，员工近20万人。

国产电动车品牌有哪些:SAIC荣威？

SAIC荣威的E50纯电动精品车在上海和北京都很有名。综合工况下，荣威E50续航里程170公里，最高时速130公里，0-50公里加速时间仅5.6秒，50-80公里加速时间4.6秒，可满足市民通勤等普通用车需求。

汽车边肖与朋友分享了一些国产电动车品牌。朋友们对国产电动车品牌有什么感受？中国也有很多在新能源汽车研发方面崭露头角的车企。汽车边肖认为新能源汽车弯道超车的可能性还是很大的。嗯，朋友也知道哪些国产电动车品牌。让我们一起为国产汽车品牌加油。

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